產品名稱:

上升管

產品描述:

上升管(ascension Pipe)裝在焦爐爐頂上升管口,用以導出炭化室內粗煤氣的焦爐附屬設備。上升管由筒體、橋管和翻板座(又稱水封閥閥體)構成。

產品詳情:
上升管

上升管裝在焦爐爐頂上升管口,用以導出炭化室內粗煤氣的焦爐附屬設備。上升管由筒體、橋管和翻板座(又稱水封閥閥體)構成。上升管筒體是鑄鐵的或用鋼板焊制的圓筒,內襯粘土磚;也有的制成帶有夾套或呈螺旋管狀結構,在夾套或螺旋管內通水或有機載熱體,以回收荒煤氣顯熱。橋管上部設有水封蓋,以防粗煤氣逸出污染大氣。橋管的轉彎處設有氨水噴嘴,用以噴入熱氨水,借助于氨水蒸發冷卻粗煤氣。橋管上還設有蒸汽噴嘴或高壓氨水噴嘴。當往炭化室內裝煤時,利用蒸汽或氨水噴射時產生負壓引導粗煤氣進入集氣管,以減少由裝煤孔逸散的煙氣。翻板座上裝設一翻板(又稱水封閥),當炭化室出焦時,翻板關閉,從橋管噴下的氨水水入口,加上升管、集氣管結構簡圖沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤氣從集氣管逸出。為改善焦爐爐頂操作條件,還可在上升管筒體外增設隔熱罩,以減少上升管的熱輻射。

上升管   操作規程

1、操作前   穿戴好勞動保護用品。

2、爐上行走時,嚴禁踩煙除塵孔蓋,防止掉入炭化室中。

3、打開消煙除塵孔或清掃上升管時,應站在上風側。

4、禁止不管橋管翻板清掃上升管。

5、清理橋管、集氣管,應注意風向,防止煤氣中毒。

6、集氣管放散時嚴禁推焦或打開焦炭,已成熟的焦爐號上升管蓋,放散著火時應立即熄滅。

7、用完的各種工具   放于規定地點,清掃孔蓋的小鏈   完整可靠,防止掉下傷人。

8、非本崗位人員不準使用和操作本崗位設備。

9、及時檢查液封水量及下水情況,防止外溢損害爐體。

10、禁止鐵器掉入炭化室。

冬天焦爐上升管的   維護:

在冬天,要對煤氣凈化車間脫硫塔系   塔A塔捕霧器進行檢修。捕霧器檢修后,將會減輕煤氣主管道的阻力,進一步凈化煤氣,為后序工藝提供   為純凈的煤氣,為冬季的穩定生產提供有力保障。上升管裝在焦爐爐頂上升管口,用以導出炭化室內粗煤氣的焦爐附屬設備。上升管由筒體、橋管和翻板座(又稱水封閥閥體)構成。

上升管筒體是鑄鐵的或用鋼板焊制的圓筒,內襯粘土磚;也有的制成帶有夾套或呈螺旋管狀結構,在夾套或螺旋管內通水或有機載熱體,以回收荒煤氣顯熱。橋管上部設有水封蓋,以防粗煤氣逸出污染大氣。橋管的轉彎處設有氨水噴嘴,用以噴入熱氨水,借助于氨水蒸發冷卻粗煤氣。

橋管上還設有蒸汽噴嘴或高壓氨水噴嘴。當往炭化室內裝煤時,利用蒸汽或氨水噴射時產生負壓引導粗煤氣進入集氣管,以減少由裝煤孔逸散的煙氣。翻板座上裝設一翻板(又稱水封閥),當炭化室出焦時,翻板關閉,從橋管噴下的氨水水入口,加上升管、集氣管結構簡圖沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤氣從集氣管逸出。

搗固焦爐生產中的問題處理:

1)焦炭灰分波動問題。在單種煤煤質穩定、配煤操作穩定的情況下,仍出現焦炭灰分波動的情況。雖然因灰分超標造成焦炭等級下降的情況很少,但相對焦爐設備灰分在1%~1.5%的波動是比較大的。開始發現此情況時,在配煤系統尋找原因,但未能找到很好的對應關系。認為煤并未造成焦炭灰分的波動,可能是焦炭出爐時部分燃燒所致。正常情況下,焦炭燃燒只會發生在上升管打開后。在頂裝焦爐操作中,上升管打開的個數不允許超過3個,打開太多會造成焦炭燃燒時間過長。頂裝焦爐操作時間在8~10min,而搗固焦爐操作時間在15~20min左右,若仍延用上述規定,則3個爐子相當于提前打開上升管45~60min。因此,搗固焦爐上升管打開個數應控制在2個以下。通過對上升管打開個數的控制,   了因焦炭燃燒造成的焦炭灰分波動現象,延長了除塵孔座磚的使用壽命。

2)爐溫異常波動問題。在頂裝焦爐中,單個燃燒室溫度在煤氣量、吸力正常的情況下基本上是穩定的。但在搗固焦爐中,燃燒室溫度經常出現異常波動,其根源在于炭化室裝煤量不穩定。由于生產初期,搗固操作、水分控制等經驗不足,經常出現煤餅倒塌、缺角等現象,入爐煤量不穩定,從而造成耗熱量需求不穩,爐溫異常波動。通過穩定裝煤操作,爐溫控制趨于正常。

3)煤塔棚料問題。冬季的寒冷氣溫使煤塔出現較為嚴重的棚料現象,甚至影響正常生產。對此采取了以下措施:在煤塔外墻鋪設保溫層作保溫處理;在搗固機機組兩端拉設活動簾,跟隨搗固機行走封閉吊裝口空間;在高于搗固錘上方1.5m處(錯開搗固機   換吊裝空間)增設空氣炮;在搖動給料簸箕下方開方孔并配插板,在空氣炮轟打棚料仍沒有效果時,用l0m長桿通過方孔插入煤塔內部處理,并保持低罐位運行。

4)熄焦水池放空問題。為縮短放空時間,在原有熄焦塔上水管上加裝了1個旁通,并引至排水管溝處。在旁通管前端加裝控制閥門,放空作業時只需架設1臺潛水泵備用。放空作業時將熄焦泵改成手動狀態,通過閥門控制將水從旁通管上快速抽出,從而使熄焦池放空檢查工作可在1h內完成。

5)爐頭火道竄漏問題。爐頭火道在較短時間內出現竄漏,通常會是外界對墻體的損壞所致。通過檢查,發現在竄漏火道對應的炭化室底部1層磚均有破損現象,而底部1層磚只有托煤板可能碰到(我們未使用自動對位設施)。為此,要求裝煤操作時出焦工   在煤箱上方確認大車司機裝煤對位,   大車對位偏差造成托煤板碰撞炭化室墻面。

6)標準溫度的確定。搗固焦爐由于裝煤堆密度的問題,要判斷標準溫度較為困難,通過借鑒火落管理中的核心內容,在上升管根部加裝了“火落判斷孔”,以確定焦餅是否成熟,從而判定焦爐標準溫度確定的合理與否。

7)搖動噴煤問題。在煤塔棚煤后,煤突然落下會從搖動給料口處噴出,造成埋錘或將錘頭撞彎。對此在搖動給料簸箕前端距離出料口200mm處(搖動行程約180mm)安裝用鋼筋連成板狀的擋板。這樣既不影響搖動正常給料,也不影響下料觀察,當煤料突然大量噴出時,打在擋板上變散,   了埋錘或撞彎錘頭的現象。


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