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焦爐設備護爐鐵件的安裝

作者:瑞創機械 日期:2020-08-30

隨著爐體的老化和長期連續性生產造成的氧化腐蝕給護爐鐵件帶來嚴重的危害,爐體上部的橫拉條尤其嚴重。橫拉條是焦爐砌體重要的護爐鐵件,它的工作狀態直接關系到爐體的嚴密性和強度,影響到焦爐的使用壽命。橫拉條變細會造成爐門鐵件變形,破壞爐門密封,給焦爐消煙工作帶來困難。

為此,在加強管理的同時,對橫拉條和彈簧進行了焊接補強加固。

焦爐在預熱控制系統的操作下開始加熱,加熱曲線嚴格遵循理論曲線,大偏差不超過0.4%。在耐材膨脹以后,焦爐被維持在一個穩定而狹窄的溫度范圍內,以測試用于新焦爐的原有設備。

焦爐經微調以后,又成功地進行了5天的混合煤氣加熱性能測試,平均干餾時間為22小時。試驗結果顯示,該焦爐不僅操作性能加穩定,而且還達到了上現行嚴格的環保標準。

通過對一組58—Ⅱ型焦爐橫拉條的跟蹤監測發現,大部分橫拉條有不同程度的腐蝕變細。在爐頂面翻修時,通過全面測量,發現大部分橫拉條從機側爐頭到1#裝煤孔處,以及3#裝煤孔附近腐蝕變細較為嚴重,部分已由原始直徑50mm腐蝕為d30mm,大部分橫拉條在裝煤孔以及上升管附近處直徑在35mm~40mm之間,已影響到焦爐的正常生產。腐蝕原因上部橫拉條安裝在靠近裝煤孔和上升管附近的橫拉條溝中,工作環境惡劣。

護爐鐵件安裝:

1、為避免吊車的頻繁移動,加快安裝進度,采用綜合吊裝法,即將保護板采用臨時安裝工具與爐柱固定,將爐柱與保護板同時起吊。固定的方法是:利用保護板上固定爐門框的孔,用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護板連成一體。運輸吊裝爐柱時,應特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護板點焊在爐柱上,也隨爐柱一齊。

2、護爐鐵件加壓施工技術。按設計及傳統施工是采用n形卡穿臨時拉條擰緊螺母辦法進行加壓,要依靠人工加力使保護板與爐體問隙達到3mm-5mm非常困難,且容易產生加壓不均、接觸不嚴密,導致焦爐生產時護爐鐵件冒煙現象。為減輕工作量,加快施工進度,可采用n形卡支撐,千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后,加壓工作變得省力,同時提高了護爐鐵件安裝質量。

3、爐門框安裝時,爐框安裝中注意使其與炭化室中心線對齊,嚴禁爐框內緣突出于保護板之外,尤其在緊固頂絲之后,要注意檢查。為此,在安裝時應在爐框上加臨時支撐以免爐框寬度變窄。應特別注意嚴禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門框,這樣做不僅石棉繩壓不緊,而且容易將保護板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后,擰緊螺栓時要從中心向兩方進行固定,而且在左右兩側螺栓交叉緊固,使爐框均勻受力,防比變形。


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