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焦爐設備介紹煉焦的整個過程

作者:瑞創機械 日期:2019-07-28

煉焦爐是一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備?,F代焦爐設備是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐,由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區、蓄熱室等部分,并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上?,F代焦爐基本結構大體相同,但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同,又可以分成許多類型。爐門:一種帶有灰槽的爐門,包括圓形爐門座、爐門蓋,其特征是圓型爐門座內套放與爐膛直徑長的半圓型灰槽。半圓型灰槽直徑用元鋼連接,元鋼中心點與爐門蓋圓心點用連桿連接,連桿的長度是爐門座與爐門蓋上的封火孔對準、半圓灰槽前端吻合爐膛內壁。爐門,一種帶有灰槽的爐門,包括圓形爐門座、爐門蓋,其特征是圓型爐門座內套放與爐膛直徑長的半圓型灰槽。

焦爐爐門煉焦爐主要部位由硅磚砌成,為使密封性好,要采用異形焦爐機械裝置焦爐機械裝置磚砌筑。通常一座大型煉焦爐要使用400種以上的磚,甚至超過1000種。一座36孔容積為35立方米,炭化室高度為4米3的煉焦爐需用耐火材料約8400噸。要按照嚴格質量標準施工,并應在烘爐時充分考慮硅磚的性質,以保證運行良好并延長壽命。焦爐烘爐后,炭化室區域的膨脹近200毫米。烘爐的日膨脹率一般采取不大于0.035%,烘爐天數為50~60天。因煉焦爐烘爐時有較大的膨脹,某些與爐體相聯接的設備和結構,要在烘爐末期爐體膨脹基本結束后,才最終進行聯接、固定和密封。煉焦爐烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的,上下部位膨脹速度不焦爐焦爐一,有被拉成階梯裂紋的可能。

正常生產過程中,由于炭化室的周期性裝煤和出焦,爐溫波動很大,砌體也會產生一定程度的脹縮變化。再加各種機械設備對砌體的撞擊,均可能導致砌體變形和開裂。因此要利用可調節的彈簧勢能,通過護爐設備連續不斷地向砌體施加數量足夠、分布合理的保護性壓力,使砌體從烘爐、開工到正常生產的整個過程中始終保持完整和嚴密,一直到焦爐停產,均應維持這種保護性壓力,并定期檢查、調整。護爐鐵構件對焦爐施加的總負荷,按爐高計算,每米為1.5~2.0噸。由于硅磚的殘存膨脹和不可避免地產生的裂縫,將導致爐長逐年膨脹,正常的年膨脹量應不大于10毫米,護爐設備管理較好的焦爐,投產二、三年后年膨脹量可在5毫米以下。爐長的總膨脹量是爐體衰老的標志之一。


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